Desafío
Sin previsión ni reposición confiables mientras el inventario viva fuera de la herramienta.
El club equipa a sus equipos a lo largo de toda la temporada. Su ERP, desplegado hace dos años, debía soportar toda la cadena logística. En la práctica, los equipos trabajaban al margen.
- Los movimientos de inventario se seguían en hojas de cálculo.
- Las nomenclaturas vivían en papel.
- Las devoluciones de fin de temporada y las alertas se gestionaban fuera de la herramienta.
Sin datos de inventario confiables en una herramienta única, era imposible prever la demanda por artículo o automatizar la reposición.
La necesidad: llevar los flujos logísticos a la herramienta, partiendo del trabajo real de los equipos, para sentar la base de la previsión y la reposición.
Solución
Primero los flujos reales, y la adopción como criterio de éxito.
Tratamos la supply chain del club como un producto, con sus usuarios y sus indicadores. Tres principios guían el trabajo.
- Partir del terreno. Los flujos de inventario se describen a partir de lo que realmente hacen los equipos, no de la configuración del software.
- Repartir el trabajo. Cada etapa se asigna a los equipos, a la herramienta o a un agente de IA.
- Medir el uso. Los indicadores de adopción se fijan antes de construir y se presentan cada semana al sponsor.
Dispositivo
Un día en sitio, tres personas de usuario, un primer caso de uso.
- Inmersión. Un día en sitio con los equipos y tres personas de usuario definidas.
- Event storming. Cartografía de los flujos logísticos en tres carriles: equipos, herramienta y agentes de IA.
- Indicadores de adopción. Definidos antes de cualquier construcción.
- Priorización. Clasificación de los casos de uso con el método WSJF; el primero pasa a POC y luego a MVP.
- Informe semanal. El uso real de la herramienta se presenta cada semana al sponsor.
Un equipo de Diametral Product Delivery, junto a los equipos del club, desde el taller en sitio hasta la delivery iniciada a finales de septiembre de 2026.
Resultados
Una supply chain cartografiada e indicadores de adopción fijados antes de la primera línea de código.
El club cuenta con una cartografía compartida de sus flujos logísticos, que precisa para cada etapa quién la asume: los equipos, la herramienta o un agente de IA. Los indicadores de adopción están fijados y el caso de uso prioritario está en construcción.
Desde el lanzamiento de la delivery, a finales de septiembre de 2026, el sponsor sigue cada semana el uso real de la herramienta. La decisión de ir más lejos se basará en estas mediciones, no solo en el despliegue.
Expertises mobilisées
Savoir-faire
- Supply chain
- Gestión de inventarios
- Product management
- Adopción
- Event storming
- Priorización WSJF
Technologies
Sello
Cuatro mecanismos que marcan la diferencia.
- El terreno antes que la herramienta. Los flujos parten de lo que hacen los equipos, no de la configuración del software.
- Tres carriles explícitos. Lo que asumen los equipos, la herramienta y los agentes de IA se decide etapa por etapa.
- Los datos antes que el algoritmo. Un inventario confiable en la herramienta es el requisito previo para cualquier previsión y cualquier reposición automatizada.
- El sponsor en el circuito. Recibe cada semana el informe de uso.
Para usted
Una supply chain lista para la previsión y la reposición automatizada.
Este enfoque responde a cuatro situaciones.
- Su inventario se sigue en hojas de cálculo en lugar de su ERP.
- Usted quiere prever la demanda por artículo y por sitio, pero sus datos de inventario no son confiables.
- Usted contempla una reposición automatizada y primero debe asegurar los flujos.
- Usted quiere gestionar la adopción de sus herramientas con indicadores, no con impresiones.
Partimos del trabajo real de sus equipos, fijamos con usted los indicadores de adopción antes de construir y le presentamos el uso cada semana.
